纸箱技术要求
- 目的：建立纸箱检验操作规程，便于检验人员的规范操作。
- 范围：适用于纸箱的检验
- 责任：质检科包装材料检验员对实施本规程的负责
- 程序：
4.1检验依据
本操作规程依据为本厂制定的“纸箱质量标准”
4.2检测方法
将纸箱支撑成型，相邻面夹角90°，量取塔接舍以外的、构成长宽两面间距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、箱间的距离为箱高。用卷尺或以其他量具测量。长、宽、高应符合质量标准
4.3纸箱厚度
取5只纸箱，每只纸箱取两个测试点（测试点取纸箱的中间厚度相对均匀部分），用尺测量。瓦楞板上下面间的距离应大于或等于7.0mm
材质
双瓦楞纸箱，具体要求见质量标准，用天平称重
瓦楞楞数
取5只纸箱，目测点数：A楞34±2个/300mm，B楞50±2个/300mm
外观：
印刷
目测，与样箱或纸箱黑稿对比，箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确
压痕线
用尺测量，压痕线宽：不大于17mm。折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷。箱上不得有多余的压痕线
刀口
目测及用尺测量。刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm
箱钉
目测及用尺测量。应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。间距均匀、单订距不大于55mm，双钉距不大于75mm，首尾钉至压痕线的距离为13±7mm。钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷（钉间距的量取是两钉相交处的距离）
结合
钉合塔接舍宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舍中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合面剥离时面纸不分离，纸箱二片接头对齐，其剪刀差大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm，小型箱不大于4mm，箱体方正。
剪刀差
量取结合部分上下端压痕线处两刀距离之差。
裱合
相面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污渍。箱里纸接不得超过二拼。拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm，脱胶面积每平方米不得大于20cm²。大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个。（粘合剂为淀粉或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指未粘合或假粘合部分）
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合270°，往复三次，面纸，里纸无裂缝。
含水率
纸箱含水量应为12％±4%（用木材测湿仪测定纸箱的含水量。）
空箱耐压试验
将空箱置于能承受足够压力的水平底面上，合上摇盖，将加载平板置于纸箱上，缓缓放置加压重物（150kg）于加载平板上（应确保加压重物中心，加载平板中心，纸箱顶面中心在同一直线上），放置90分钟不出现塌陷、变形。
性能检测
预处理条件、试验环境及取样
试样在温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中预处理24h，并在此条件下进行试样。取三个经温、湿度处理的样箱，用于裁取戳穿。耐破、粘合、边压强度试验的样块。
戳穿强度
取试样样块12块，从每个样箱壁上4块，不小于（175×175）mm。试验方法以每个样箱的4块试样以正面、反面、纵向、横向进行测试，以所测值的算术平均值为戳穿强度值，应为大于或等于8.83J
耐破强度
取试验样块12块，从每个样箱壁上4块，瓦楞方向为短边（25×80）mm，误差±1mm的试样。以每个样箱的各2块进行楞峰和面纸，楞峰和里纸剥离试验，以所测值的算术平均值为粘合强度值，应为大于或等于588N/m
边压强度
取试样样块9块，从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部分，裁取3块，瓦楞方向为短边（25×100）mm，误差±0.5mm的试样。以所测值的算术平均值为边压强度，应为大于或等于5830N/m
抗压力试验
取三个经温、湿度处理的样箱，纸箱抗压力值应大于450kg
型式检验
堆码检验
在在温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中预处理24h，并在此条件下进行试验。纸箱上施加堆码450kg后，样箱均不倒塌、无破损
垂直冲击跌落实验
在温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中预处理24h，并在此条件下进行试验。将样箱提高至1.5m后自由跌落，样箱均无破损、内装物无散漏
本文章由快递推技术部及工厂共同撰写，实属不易
