纸箱技术要求

纸箱技术要求

日期:2019-8-12

纸箱技术要求

纸箱技术要求

 

  • 目的:建立纸箱检验操作规程,便于检验人员的规范操作。
  • 范围:适用于纸箱的检验
  • 责任:质检科包装材料检验员对实施本规程的负责
  • 程序:

4.1检验依据

本操作规程依据为本厂制定的“纸箱质量标准”

4.2检测方法

将纸箱支撑成型,相邻面夹角90°,量取塔接舍以外的、构成长宽两面间距离为箱长、箱宽,量取构成箱高的底、箱间的距离为箱高。用卷尺或以其他量具测量。长、宽、高应符合质量标准

4.3纸箱厚度

取5只纸箱,每只纸箱取两个测试点(测试点取纸箱的中间厚度相对均匀部分),用尺测量。瓦楞板上下面间的距离应大于或等于7.0mm

材质

双瓦楞纸箱,具体要求见质量标准,用天平称重

 

瓦楞楞数

取5只纸箱,目测点数:A楞34±2个/300mm,B楞50±2个/300mm

 

外观:

印刷

目测,与样箱或纸箱黑稿对比,箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确

 

压痕线

用尺测量,压痕线宽:不大于17mm。折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷。箱上不得有多余的压痕线

 

刀口

目测及用尺测量。刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm

 

箱钉

目测及用尺测量。应使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。间距均匀、单订距不大于55mm,双钉距不大于75mm,首尾钉至压痕线的距离为13±7mm。钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷(钉间距的量取是两钉相交处的距离)

 

结合

钉合塔接舍宽为35-50mm,箱钉应沿搭接舍中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm。粘合面剥离时面纸不分离,纸箱二片接头对齐,其剪刀差大型箱不大于7mm,中型箱不大于6mm,小型箱不大于4mm,箱体方正。

剪刀差

量取结合部分上下端压痕线处两刀距离之差。

 

裱合

相面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污渍。箱里纸接不得超过二拼。拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm,脱胶面积每平方米不得大于20cm²。大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。(粘合剂为淀粉或其它具有同等效果的粘合剂,不得使用硅酸钠。脱胶面积指未粘合或假粘合部分)

 

摇盖耐折

纸箱支撑成型后,摇盖开合270°,往复三次,面纸,里纸无裂缝。

 

含水率

纸箱含水量应为12%±4%(用木材测湿仪测定纸箱的含水量。)

 

空箱耐压试验

将空箱置于能承受足够压力的水平底面上,合上摇盖,将加载平板置于纸箱上,缓缓放置加压重物(150kg)于加载平板上(应确保加压重物中心,加载平板中心,纸箱顶面中心在同一直线上),放置90分钟不出现塌陷、变形。

 

性能检测

预处理条件、试验环境及取样

试样在温度23±2℃,相对湿度50%±5%环境中预处理24h,并在此条件下进行试样。取三个经温、湿度处理的样箱,用于裁取戳穿。耐破、粘合、边压强度试验的样块。

 

戳穿强度

取试样样块12块,从每个样箱壁上4块,不小于(175×175)mm。试验方法以每个样箱的4块试样以正面、反面、纵向、横向进行测试,以所测值的算术平均值为戳穿强度值,应为大于或等于8.83J

 

耐破强度

取试验样块12块,从每个样箱壁上4块,瓦楞方向为短边(25×80)mm,误差±1mm的试样。以每个样箱的各2块进行楞峰和面纸,楞峰和里纸剥离试验,以所测值的算术平均值为粘合强度值,应为大于或等于588N/m

 

边压强度

取试样样块9块,从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部分,裁取3块,瓦楞方向为短边(25×100)mm,误差±0.5mm的试样。以所测值的算术平均值为边压强度,应为大于或等于5830N/m

 

抗压力试验

取三个经温、湿度处理的样箱,纸箱抗压力值应大于450kg

 

型式检验

堆码检验

在在温度23±2℃,相对湿度50%±5%环境中预处理24h,并在此条件下进行试验。纸箱上施加堆码450kg后,样箱均不倒塌、无破损

 

垂直冲击跌落实验

在温度23±2℃,相对湿度50%±5%环境中预处理24h,并在此条件下进行试验。将样箱提高至1.5m后自由跌落,样箱均无破损、内装物无散漏

 

本文章由快递推技术部及工厂共同撰写,实属不易

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